Cataforesi e verniciatura a polvere in un unico stabilimento

Per anni, le aziende che avevano bisogno di un ciclo anticorrosivo completo, fondo con cataforesi più finitura a polvere, hanno dovuto fare i conti con un problema logistico e organizzativo concreto: trovare due fornitori diversi, coordinarne i tempi, organizzare due trasporti, e sperare che nessuno si scaricasse la responsabilità se qualcosa non andava.

Power Color sta cambiando questo scenario. Con l’installazione del nuovo impianto di cataforesi, saremo in grado di offrire l’intero ciclo in un unico stabilimento, a Vallese di Oppeano, in provincia di Verona: dalla preparazione superficiale alla cataforesi, fino alla verniciatura a polvere finale.

Il problema che risolviamo

Oggi, chi ha bisogno di cataforesi + polvere deve tipicamente affidarsi a due fornitori separati: il primo esegue il fondo con cataforesi, il secondo fa la verniciatura a polvere. Questo significa doppi trasporti con il rischio concreto di danneggiare i pezzi tra un passaggio e l’altro, tempi più lunghi per coordinare due agende produttive diverse, e soprattutto un problema di responsabilità: se il lavoro finale non soddisfa, ognuno può indicare l’altro come responsabile del difetto.

È un modello inefficiente. E noi abbiamo deciso di eliminarlo.

La nostra risposta: tutto sotto lo stesso tetto

Quando il nostro impianto di cataforesi sarà operativo, potremo presentarci ai nostri clienti con una proposta semplice: “Facciamo tutto noi. In un unico stabilimento. Con un solo trasporto, una sola fattura e zero rimpalli di responsabilità sulla qualità del lavoro.”

Non è solo una semplificazione logistica, è un cambio di posizionamento. Power Color non sarà più “una azienda che fa verniciatura a polvere”. Diventerà un fornitore di soluzioni anticorrosive avanzate, in grado di gestire l’intero ciclo dalla preparazione superficiale alla finitura finale.

Le dimensioni dell’impianto: progettato per i pezzi grandi

Le vasche del nostro impianto di cataforesi hanno dimensioni pensate per chi lavora su componenti di grande formato:

8 metri di lunghezza, 2,40 metri di altezza, 1,20 metri di larghezza,
con una portata fino a 2.000 kg per bilancella

Stiamo parlando della capacità di trattare pezzi come telai di camion, grandi strutture per impianti fotovoltaici, monoblocchi industriali, rampe di carico, bracci di gru e scocche di macchine agricole, componenti che oggi trovano difficilmente un fornitore in grado di gestire l’intero ciclo in un unico passaggio.

Cosa cambia per il cliente

Un solo referente. Una sola agenda da coordinare. Un solo trasporto, andata e ritorno. Una sola fattura. E soprattutto: se c’è un problema, c’è un solo interlocutore che se ne fa carico, perché ha eseguito tutto il lavoro dall’inizio alla fine.

Questo è il livello di servizio che Power Color porterà sul mercato con il completamento dell’impianto. I test inizieranno a settembre 2026. Se vuoi essere tra i primi a testare il ciclo completo, contattaci adesso.